On entend souvent parler de revêtements imperméables en polyurée. Tout le monde dit qu’il s’agit d’un matériau imperméable haut de gamme, très apprécié pour sa vitesse de durcissement extrêmement rapide et sa longue durée de vie. Parmi eux, la « polyurée aspartique » est la plus courante.

Quels sont les composants de la polyurée ? Quelle est la relation entre la polyurée aspartique et ses produits similaires ? Aujourd’hui, nous allons tout expliquer rapidement à travers un simple article scientifique !

La polyurée est un composé polymère composé de groupes urée (-NH-CO-NH-) et d'une autre unité fonctionnelle (telle que l'isocyanate). Il s'agit d'un matériau polymère à haute résistance, haute dureté, haute élasticité, haute résistance à l'usure et haute résistance chimique. Il possède également d’excellentes propriétés chimiques, telles que la résistance aux acides, aux alcalis et aux solvants. Par conséquent, il est largement utilisé dans divers domaines industriels, tels que les revêtements, les produits d’étanchéité, les revêtements de sol époxy, la fibre de verre et l’imperméabilisation des bâtiments.

« Orthodoxe » ou « hybride » ?

Généralement, la polyurée pure, comme nous l'appelons, est produite en faisant réagir des composants isocyanates avec des polyéthers aminés et des allongeurs de chaîne amine. En tant que polyurée la plus « orthodoxe », elle offre également les performances les plus supérieures. Cependant, en raison de la nécessité de réduire les coûts ou d'ajuster l'ouvrabilité, de nombreux fabricants sur le marché remplacent partiellement ou complètement l'allongeur de chaîne amine par des polyéthers hydroxyles (similaires aux polyols présents dans les polyuréthanes ordinaires), communément appelés « semi-polyurée » et « polyurée hybride ». Bien qu'ils soient vendus sur le marché sous le nom de « polyurée », ce ne sont pas des produits haut de gamme.

En revanche, la polyurée aspartique est une branche haut de gamme de la famille des polyurées. Il optimise et équilibre les performances de la polyurée traditionnelle en introduisant un composant spécial : 'résine d'ester aspartique'. Lorsque l'ester aspartique et l'isocyanate sont mélangés et polymérisés, une résine de polyurée se forme. Cette réaction chimique, par le biais de réactions exothermiques, amène le matériau à former rapidement une structure en réseau dense, agissant comme un bouclier protecteur fermement fixé au substrat. Celui-ci combine la résistance de la polyurée avec l'élasticité du polyuréthane, permettant une application réglable en couche épaisse sans couler, ce qui le rend parfaitement adapté aux toitures.

Fonctionnalité	Polyurée pure	S emi-polyurée' ( polyurée hybride )	Une polyurée spartique
Type de liaison chimique	Isocyanates et groupes amino (-NH2)	Isocyanates avec des groupes hydroxyle (-OH) et/ou amino	Isocyanates et groupes aminés secondaires (-NH-)
Principales fonctionnalités	Réponse extrêmement rapide, performances optimales	Coût inférieur, avec quelques compromis de performances	Réponse contrôlable, excellentes performances globales
Temps de gel	Extrêmement court (quelques secondes à dizaines de secondes)	Court à moyen	Réglable (de minutes à heures)
Résistance aux intempéries/anti-jaunissement	Excellent	Passable à pauvre	Excellent
Propriété physique	Extrêmement élevé (dureté élevée, allongement élevé)	Moyen, en fonction de la formulation	Excellente plage de réglage large
Méthode de candidature	Nécessite un équipement de pulvérisation spécialisé à haute température et haute pression	Généralement appliqué par pulvérisation, mais le brossage est également possible	Peut être pulvérisé, brossé ou roulé ; grande adaptabilité
Coût	Haut	Faible	Le plus haut

On peut dire que l'avènement de la polyurée aspartique a résolu avec succès de nombreux problèmes de la semi-polyurée, tout en rendant la construction plus conviviale et plus pratique tout en héritant des avantages de la polyurée pure.

1. Réactivité  : La polyurée traditionnelle réagit trop rapidement, presque comme un « durcissement instantané », ce qui entraîne une fenêtre de durcissement très courte qui nécessite un équipement spécialisé. La polyurée aspartique, en utilisant une résine d'ester aspartique à réaction plus lente, prolonge le temps de durcissement, rendant l'application plus flexible et plus pratique.

2. Respectueux de la construction  : la polyurée aspartique brise la limitation selon laquelle la polyurée doit être pulvérisée et peut obtenir un brossage à film épais et un revêtement au rouleau sans affaissement, ce qui élargit considérablement la plage d'application.

3. Résistance aux intempéries : La résine ester d'acide aspartique elle-même a une excellente résistance aux UV, de sorte que la brillance et la rétention de couleur de la polyurée aspartique sont de loin supérieures à celles de la polyurée et de la semi-polyurée ordinaires, ce qui la rend très adaptée à une utilisation en extérieur.

4. Capacité de conception des performances  : en modifiant la structure et la formulation de la résine d'ester d'acide aspartique, sa flexibilité, sa dureté, son temps de séchage, etc. peuvent être ajustés avec précision, tout comme « mélanger un cocktail », pour répondre aux besoins de différents scénarios.

Bien entendu, la semi-polyurée traditionnelle a toujours ses scénarios d'application spécifiques :

Cas d’utilisation recommandés pour la semi-polyurée

Grands sols industriels : pour les usines, ateliers, entrepôts et autres lieux nécessitant une résistance à l'usure et aux chocs ultra-élevée.

Projets de conservation de l'eau : imperméabilisation et prévention des infiltrations de réservoirs, canaux et barrages.

Protection contre la corrosion des grands conteneurs : protection contre la corrosion des parois intérieures des bassins de traitement des eaux usées et des réservoirs de stockage de produits chimiques.

Doublure anti-abrasion camion : Protection anti-abrasion pour la caisse du camion.

En revanche, la polyurée aspartique a des applications plus ciblées et haut de gamme.

Cas d'utilisation recommandés pour la polyurée aspartique

Sols industriels hautes performances : revêtements de sol pour usines électroniques, pharmaceutiques et alimentaires où la propreté, l'esthétique et la résistance chimique sont extrêmement importantes, ainsi que revêtements de sol commerciaux qui nécessitent un attrait décoratif élevé.

Protection extérieure longue durée : pour les applications nécessitant une résistance extrêmement élevée aux intempéries, aux UV et au jaunissement, telles que les ponts en béton, les tribunes de stade, les pistes d'aéroport et les fondations de centrales photovoltaïques.

Étanchéité et décoration intégrées haut de gamme : étanchéité de toitures (notamment les toitures qui nécessitent exposition et esthétique), de balcons et de terrasses, associant étanchéité et finition décorative en une seule.

Revêtements pour véhicules : Revêtements hautes performances pour l'extérieur des automobiles, des trains et des yachts, nécessitant une excellente résistance aux intempéries, une brillance et des propriétés mécaniques excellentes.

Dans le domaine de la protection contre la corrosion par méthodes manuelles : structures complexes en acier, canalisations, couloirs de canalisations, etc., les zones où la pulvérisation n'est pas possible peuvent être complétées par un brossage.

En conclusion, si la polyurée est comme un né « haltérophile » — puissant et explosif, conçu pour des projets à grande échelle, lourds et rapides à réaliser — alors la polyurée aspartique est comme un « décathlète » méticuleusement entraîné . Elle répond non seulement aux exigences de puissance et de vitesse du javelot et du lancer du poids, mais, grâce à des améliorations technologiques, possède également l'endurance de la course de longue distance (résistance aux intempéries), la flexibilité des haies (exigences de construction). et l'esthétique du saut à la perche (exigences décoratives), ce qui le rend adapté aux scénarios haut de gamme avec des exigences plus élevées et plus complètes.

Actuellement, Canlon a lancé le revêtement imperméable à base de polyurée aspartique FPU-R pour répondre aux besoins du marché de l'imperméabilisation civile. Ce revêtement imperméable à deux composants respectueux de l'environnement est composé d'une résine d'ester polyaspartique unique et de divers additifs avec des agents de durcissement correspondants. Il a une teneur élevée en solides, une faible teneur en COV, peut être appliqué directement sur la surface des carreaux et possède une excellente adhérence. Nous pensons qu'il peut vous offrir une expérience de réparation supérieure, efficace et pratique !