Processus de construction de la membrane d'étanchéité post-appliquée Canlon MBA-CL

Voulez-vous savoir quel est le processus d'application à sec de Membrane d'étanchéité post-appliquée MBA-CL？ Ensuite, nous vous montrerons le processus de candidature.

Cet article comprend 3 parties :

1.Conditions d'application

2. Flux de processus

3. Étapes de candidature

1.Conditions d'application

1.1.L'entretien du substrat doit répondre aux exigences de conception et de spécification.Avant le début du projet d'étanchéité, la qualité du projet précédent doit passer l'inspection de réception.

1.2.Toutes sortes de raccords de tuyauterie pré-intégrés sont pré-intégrés selon les exigences de conception et de spécifications, et bien scellés.

1.3.La surface du substrat a été nettoyée et est essentiellement plate, sans parties saillantes évidentes.

1.4.Les coins externes et internes du substrat sont arrondis, le rayon minimum du coin interne est de 50 mm et le rayon minimum du coin externe est de 20 mm.

1.5.La surface du substrat doit être sèche lors de l'application et la teneur en humidité ne doit pas dépasser 9 %.Lors de l'inspection, la membrane 1㎡ peut être posée à plat sur le substrat, et après 3 à 4 heures, il n'y aura plus d'eau sur la partie recouverte du substrat et de la membrane.Si de l'eau apparaît, cela signifie que la teneur en humidité est élevée, il faut donc attendre que le substrat soit complètement sec.

2. Flux de processus

Traitement du support—→Apprêt—→Traitement amélioré des parties du nœud—→Positionnement, fil élastique, essai d'application—→Application sur la grande surface avec la membrane d'étanchéité post-appliquée MBA-CL—→Recouvrement de la membrane—→Traitement du joint—→Fixation du terminaison de la membrane et de l'étanchéité—→Organiser l'acceptation

3. Étapes de candidature

3.1.Traitement du substrat : utilisez une pelle, un balai et d'autres outils pour enlever les coins pointus saillants et les déchets sur le substrat, et gardez-le sec, plat et propre.

3.2.Apprêt : le brossage du primaire a pour but de renforcer l'adhésion entre la membrane imperméable et le support.Avant de brosser l'apprêt sur une grande surface, vous devez d'abord utiliser un pinceau pour brosser les nœuds de détail, la périphérie et les coins..Le revêtement de l'apprêt pour grande surface doit être effectué dans une direction, avec une épaisseur uniforme, ne révélant pas le fond, ne s'accumulant pas et devenant sec jusqu'à ce qu'il ne soit pas collant au toucher.

3.3.Traitement amélioré des parties du nœud : une couche de renforcement doit être réalisée en premier au niveau des parties du nœud (telles que les coins externes et internes, les joints d'application, les joints de déformation, les ceintures de post-coulée, les tuyaux pénétrant dans les murs).La largeur de la couche de renfort doit être comprise entre 300 et 500 mm.

3.4.Positionnement, fil élastique, application d'essai : collez la ligne de contrôle sur la couche de base en fonction de la zone de recouvrement réelle, suivez strictement la ligne de contrôle pour poser la membrane en essai et posez effectivement la membrane, pour vous assurer que la largeur du chevauchement de la membrane est dans le cadre du cahier des charges.Déterminez la densité linéaire élastique en fonction des caractéristiques du site, afin de garantir que la membrane est collée droite et qu'il n'y aura pas d'inclinaison causée par l'erreur cumulative.La membrane doit d'abord être posée à l'essai et la forme peut être découpée selon les exigences avant l'application proprement dite.

3.5.Application sur une grande surface avec la membrane d'étanchéité post-appliquée MBA-CL : utilisez un coupe-papier pour couper délicatement le papier séparateur sur la surface inférieure de la membrane, veillez à ne pas rayer la membrane, déchirez lentement le papier séparateur et au niveau de la surface inférieure de la membrane. en même temps, appliquez la membrane le long de la ligne de base.(À basse température, le substrat ou la surface de liaison de la membrane peut être chauffé pour améliorer l'effet de liaison entre la membrane et la surface du substrat.) Lors de la pose de la membrane, elle doit être alignée avec la ligne de base à tout moment, pas trop. rapide, afin de ne pas provoquer d'écarts difficiles à corriger.Lors de l’application de la membrane, celle-ci ne doit pas être étirée avec force.Après l'application, roulez immédiatement avec des rouleaux en caoutchouc des deux côtés pour évacuer l'air, de sorte que la membrane soit fermement collée sur le substrat.Lorsque vous collez des membranes sur une grande surface, ne retirez pas le film séparateur au niveau de la partie superposée au dos des membranes, car cela pourrait contaminer la surface adhésive ou provoquer une fausse adhérence.

3.6.Chevauchement de la membrane : retirez le film isolant à la position de chevauchement de la couche inférieure de la membrane, puis recouvrez-le, alignez la couche supérieure de la membrane avec la ligne de contrôle du recouvrement et collez-le sur la couche inférieure de la membrane (lorsque en hiver, vous pouvez d'abord utiliser le pistolet de soudage à air chaud pour chauffer les parties qui se chevauchent de la membrane ; utilisez un rouleau en caoutchouc pour rouler vers l'avant et vers l'extérieur avec force, de manière à évacuer l'air, et l'adhérence sera ferme.La largeur de chevauchement est de 80 mm.

3.7.Traitement du joint : Les parties faibles, telles que le chevauchement et l'extrémité de la membrane, ainsi que les parties de forme spéciale de la membrane qui sont davantage coupées, doivent être utilisées avec un mastic spécial.

3.8.Fixation de la terminaison de la membrane et scellement : la terminaison de la membrane doit être scellée avec un mastic spécial, et l'extrémité de la façade doit être fixée avec un cordon métallique et scellée avec un mastic spécial.

3.9.Organiser l'acceptation.

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