Dans l’histoire de la construction moderne, les fuites persistantes, semblables à une « grotte à rideau d’eau », ont longtemps tourmenté l’industrie et les utilisateurs finaux. Les limites des matériaux d’étanchéité traditionnels en termes de durabilité, de respect de l’environnement et de commodité de construction ont eu du mal à répondre aux exigences plus élevées des bâtiments contemporains en matière de sécurité à long terme, d’efficacité énergétique et de durabilité. Aujourd'hui, les membranes d'étanchéité polymères, représentées par le PVC (chlorure de polyvinyle), le TPO (polyoléfine thermoplastique) et le PEHD (polyéthylène haute densité), mènent une révolution technologique grâce à leurs performances supérieures, devenant la solution privilégiée pour les grands bâtiments publics, les installations industrielles, les pôles de transport et les toits verts.

Vous utilisez des matériaux d’imperméabilisation du bâtiment pour arrêter les dégâts des eaux. Ces matériaux constituent une couche imperméable qui assure la sécurité de votre bâtiment. Les dégâts des eaux sont un gros problème dans la construction. Les dégâts des eaux sont à l'origine d'environ 12,84 % de toutes les réclamations dans le domaine de la construction. C'est la deuxième raison la plus courante de perte dans le secteur de la construction.

Parmi les nombreux matériaux d’imperméabilisation disponibles, les revêtements imperméables en polyuréthane deviennent un choix de plus en plus populaire en raison de leurs propriétés physiques supérieures. Aujourd'hui, nous allons discuter de l'une des options les plus avancées technologiquement : le polyuréthane blanc anti-affaissement.
L’émergence de la technologie « anti-affaissement » a justement pour but de gagner cette bataille contre la gravité. Il confère au revêtement une propriété magique « thixotrope » : lors de l'application, il est doux et lisse, facile à brosser ; une fois la brosse arrêtée, c'est comme si elle avait été « gelée », se solidifiant rapidement et adhérant fermement au mur ou à la pente. Cela garantit un revêtement uniforme, éliminant le problème d’épaisseur inégale causé par les gouttes à la source. De plus, une application uniforme réduit le gaspillage de matériau et évite le besoin de brossages répétés en raison d’une épaisseur initiale de couche insuffisante.

Lorsque vous choisissez des matériaux d’étanchéité pour un bâtiment haute performance, vous devez rechercher des caractéristiques qui assurent la sécurité du bâtiment et aident les personnes à rester en bonne santé. La plupart des problèmes liés à l’enveloppe du bâtiment ne proviennent pas des matériaux eux-mêmes. Cela signifie qu'il est très important de choisir le bon produit.

Vous pouvez constater des problèmes d’étanchéité dans les bâtiments à de nombreux endroits où l’eau pénètre. Certains problèmes courants sont les fuites du toit, les inondations du sous-sol, les fuites des balcons, les fuites des fenêtres et les fissures dans les fondations. L'eau peut également provenir de la condensation, de tuyaux cassés, de refoulements de conduites d'égout, d'inondations extérieures, etc.

Le béton est le principal matériau de base pour tous types de bâtiments. Il est fabriqué en mélangeant du ciment, du sable, de la pierre, de l'eau et, si nécessaire, des adjuvants et des adjuvants minéraux dans des proportions appropriées, puis en mélangeant, en moulant, en durcissant et en durcissant. Il présente donc un certain degré de densité. Les produits d'hydratation du ciment (tels que le gel CSH) comblent les interstices entre les granulats, ce qui semble théoriquement empêcher la pénétration de l'eau.
Cependant, pendant le processus de séchage et de durcissement du béton ordinaire, en raison de l'évaporation de l'eau et des changements de volume provoqués par l'hydratation du ciment, de minuscules pores capillaires et des pores de gel se forment inévitablement. Ces pores constituent des voies de pénétration de l’eau et d’autres substances nocives.

Depuis le début du 20ème siècle, les membranes d'étanchéité à base de bitume SBS (styrène-butadiène-styrène) sont largement utilisées dans les projets d'étanchéité. Avec l’évolution rapide des temps, ils ont été continuellement améliorés et évolués pour prendre en compte l’importance de la protection de l’environnement. Pendant longtemps, ils sont restés populaires en raison de leur faible coût.
Représentant des nouveaux matériaux imperméables en polymères synthétiques, la TPO (membrane imperméable en polyoléfine thermoplastique) s'est développée rapidement sur les marchés européen et américain depuis sa naissance dans les années 1990. En raison de ses avantages tels que l’anti-vieillissement, la haute résistance à la traction, le grand allongement et la capacité à être appliqué sur les toits humides, il occupe depuis longtemps la position numéro un sur le marché nord-américain des toitures.
Aujourd'hui, Canlon prendra le scénario de la toiture comme exemple pour analyser la comparaison des performances de la membrane TPO et de la membrane SBS, deux matériaux d'étanchéité de toiture courants.

Récemment, Canlon a ajouté une autre certification faisant autorité au niveau international : sa membrane imperméable TPO/PVC a passé avec succès l'accréditation d'évaluation de produit du Cool Roof Rating Council (CRRC) après trois ans d'essais en extérieur, ce qui en fait l'une des rares entreprises nationales à détenir des certifications pour les deux matériaux polymères imperméables. Cela signifie également que les produits d'étanchéité de toiture de Canlon ont atteint des niveaux avancés au niveau international en termes d'efficacité du rayonnement thermique et de performance en matière d'économie d'énergie verte, ouvrant ainsi de nouvelles voies d'expansion sur le marché mondial des bâtiments écologiques.

Ces dernières années, avec l'avancement et le déploiement d'initiatives de plafonnement des émissions de carbone et de neutralité carbone, les membranes imperméables en polymères PVC et TPO haute performance, qui offrent des économies d'énergie et des avantages environnementaux, ont connu une croissance rapide en Chine. En raison de leurs propriétés physiques supérieures, ils présentent une résistance au vieillissement exceptionnellement durable lorsqu'ils sont utilisés directement exposés et occupent depuis longtemps la position de « roi de la toiture » ​​sur le marché nord-américain.