Nouvelles Forces Productives de Qualité : Intelligence Visible, Innovation Invisible

Nouvelles forces productives de qualité : du nouveau dans les « lieux invisibles »

Introduction : L'attachement d'une grande importance au développement de nouvelles forces productives est un point fort du rapport d'activité du gouvernement.Le rapport propose de promouvoir vigoureusement la construction d'un système industriel moderne et d'accélérer le développement de nouvelles forces productives.Qu'elles produisent des équipements lourds ou des pièces mécaniques, qu'il s'agisse d'industries manufacturières traditionnelles ou de technologies émergentes, du nord au sud, de plus en plus d'entreprises s'engagent dans la voie pratique du développement de nouvelles forces productives de qualité.

Les données montrent qu'à la fin décembre 2023, la Chine comptait 421 usines de démonstration au niveau national et plus de 10 000 ateliers numériques et usines intelligentes au niveau provincial.De plus en plus d'entreprises se transforment et se modernisent, et diverses subdivisions et avancées technologiques fleurissent, comme le carassin traversant la rivière.Comment juger lesquelles sont des « forces productives de nouvelle qualité » ?

De nouvelles forces productives de qualité

Intelligence visible

Innovation invisible

Habituellement, lorsque nous parlons d'avancement et d'intelligence, nous faisons référence aux « choses visibles ». Il y a quelques années, nous recherchions des usines spacieuses et lumineuses, des machines tournantes à grande vitesse, des rangées de robots et des centaines de serveurs... Aujourd'hui, les gens recherchent toujours des innovations visibles à l'œil nu, comme le contrôle à distance et la production automatisée.Cependant, ces apparences extérieures ne constituent pas l’essence même des « nouvelles forces productives de qualité », car pour toute entreprise innovante, il y aura toujours des innovations cachées dans des « endroits invisibles ».

Dans le parc industriel Canlon CPCM, tandis que de nombreuses lignes de production importées haut de gamme et à grande échelle ont été mises en service, il y a aussi l'agilité de « créer une nouvelle approche » et l'ingéniosité d'« utiliser le petit pour faire grand ». '.Par exemple, un petit peut être installé dans le salon.Il est très facile de « fermer les yeux » sur la chaîne de production pilote si vous ne prenez pas rendez-vous à l'avance pour visiter l'Institut de recherche en technologies avancées de Canlon et qu'une personne dédiée vous l'explique.

En tant que première extrudeuse de bobine de coextrusion à cinq couches en une étape importée en Chine, elle est 'petit mais complet'. Il peut non seulement exécuter parfaitement chaque processus, de l'alimentation à l'extrusion du produit fini, en simulant complètement l'effet de la production réelle, mais il modifie également la solution technique traditionnelle selon laquelle une seule couche d'extrusion ne peut s'appuyer que sur le mélange de différentes résines.Il utilise de petits matériaux pour simuler les conditions de traitement réelles de la grande ligne, économisant considérablement les matériaux expérimentaux et les coûts de démarrage, obtenant rapidement et en temps opportun des échantillons expérimentaux pertinents, testant les propriétés filmogènes de différents matériaux, accélérant l'optimisation et l'amélioration des formules de produits et processus, rendant les formules de produits plus matures et plus fiables, et favorisant efficacement le développement futur des produits de CANLON.

Le test dit pilote est l’abréviation de test intermédiaire.C’est un maillon nécessaire à la transformation des acquis scientifiques et technologiques en forces productives.Le succès ou l’échec de l’industrialisation des réalisations dépend principalement du succès ou de l’échec du test pilote.Selon les statistiques, le taux de réussite de l'industrialisation des réalisations scientifiques et technologiques après des essais pilotes peut atteindre 80 % ;alors que sans essais pilotes, le taux de réussite de l’industrialisation n’est que de 30 %.A cela correspond l'investissement invisible : si une ligne de production ordinaire n'a besoin que de bâtiments d'usine et d'infrastructures de soutien, alors une ligne pilote nécessite un grand nombre de recherches scientifiques et de talents techniques, ou une coopération avec des universités et des instituts de recherche... Ce sont les investissements invisibles. investissements que les entreprises doivent réaliser.

Par conséquent, la « nouvelle force productive de qualité » de Canlon n'est pas seulement nouvelle dans « l'équipement de production », mais aussi dans les « idées de R&D » qui la sous-tendent, nouvelle dans l'investissement initial suffisant pour soutenir sa R&D. idées, et nouveau dans la détermination d’optimiser et d’itérer continuellement les solutions produits.